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中频炉----熔炼人必看!(使用注意事项、日常维护要点)

2018-08-15 14:13来源:蒂姆(?#26412;?#26032;材料科技有限公司作者:蒂姆(?#26412;?#26032;材料科技有限公司浏览数:301
中频炉----熔炼人必看!(使用注意事项、日常维护要点)
中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。
与其他铸造设备相比较, 中频感应电炉具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材?#20351;恪?#23545;环境污染小、能精确控制金属液的温度和成分等优点

中频熔炼炉安全使用详细注意事项

1中频熔炼炉应经常使用,不宜长期搁置,长期搁置后首次使用,应先用风扇吹1小时,以消除潮湿,并清理机内?#39029;荊?#20877;通电小功率试运行,确认正常后才能正式运行。

   2、经常注意水温、水压情况、各水路(特别是可控硅冷却水路)必须畅通,不得?#26032;?#27700;、堵水现象。

   3、密切注意中频熔炼炉各仪表指示值,指示值应保持稳定,不得有拌动现象,仪表损坏应及?#22791;?#25442;。在主控制箱内装有风扇,它对主控箱内起到良好的冷却和消除潮湿作用,请经常注意风扇的运行情况,一但损坏应及?#22791;?#25442;。

   4、经常注意主交流接触器及空气开关吸合情况,主触点温度及颜色,如触头烧蚀,松动及时处理或更换。

   5、在黄霉秀节和雨季中运行,必须注意排除可控硅和主控制板?#31995;?#20957;露。

   6、示波器阴极接电源的地线应拆除,避免观察主电路波形时,因接地点串路而烧坏电器元件,并请特别注意安全,示波器外壳带电。

   7、送电前,应先在三相电网进线侧串32030A的保险丝,并做好防电弧?#20445;?#36825;样可?#34892;?#22320;阻止由于中频电源内一切短路原因,导致烧坏可控硅?#20154;?#26377;主电路和元件的现象。阻止中频电源内的短路电流漫延到中频机以外的部件上(如配电柜、电力变压器等部件),这一步极为重要.所有维修员必须熟练掌握。

   8、断开逆变主回路(将平波电抗器至逆变桥共阳极处的连接线断开),在整流桥输出端按32并接法接入6200W/220V灯泡(或三根2KW的电炉丝),使整流部分在小电流状态下运行,这样分?#25216;?#26597;,可直接断定?#25910;?#20986;现在整流部分,还是逆变部分,避免检修盲目性,减少?#23435;收稀?/span>

   9、检查整流输出主波形(简称“整流波?#20445;?#25972;流波必须稳定正确,整齐一致,整过移相范围线性良好,如果波形不正常,必须通过修理调整使其正常,如果波形正常,置直流电压为300V,使其运行10分钟再停机,检查每个整流可控硅RC吸收回路中的电阻R1R6,所有电阻应有一定温度,且温度一致,否则RC回路有?#25910;希?#24212;?#32454;?#26816;查,如RC回路正常再全压运行10分钟,没问题?#24471;?#25972;流部分基本正常,没有短路现象,可按910”项进行大功率参数检查(或整定)。

   10、将灯炮换成0.52Q(视电源功率而定)电炉丝或生铁电阻,去掉20A保险丝、复原三相工频主电路,使整流桥在大电流状况下运行,进一步观察整流主波形,如波形正常,检查或整定过流保护参数,使其符合要求,这样整流部分全?#31354;?#24120;,可进入大功率运行状态,如波?#25105;?#24120;应进行检修。

   11、“10”项正常后,开?#25216;?#26597;逆变部分,将电炉?#30475;?#20837;整流主回路与逆变主回路断开点(即平波电抗器与逆变桥其阳极处之间),电炉丝主要是起限流作用,它可最?#34892;?#22320;限制因逆变桥短路、负载短路、闻变失败而产生的冲击大电流,最?#34892;?#22320;防止在检修

中烧可控硅快熔等贵重元件,维修员必须熟练掌握此维修方法。

   12、“11”完工后,使逆变主回?#26041;?#20837;小功率运行状态,观察逆变输出主波形(简称

“逆变波?#20445;?#22312;重载情况下使逆变角在354050之间,逆变波应稳定正确,整齐一致,

波?#25105;?#24120;应进行检修。

   13、“12”项正常,再观察逆变桥共阳极与共阴极之间的主波形(简称“大臂波?#20445;?#22823;臂波应稳定正确,整齐一致,换向点明显可见,并在同一水平线上,?#24471;?#36870;变输出炉中基本没有直流成分,如大臂波正常,再将功率加大到1/4额定功率运行10分钟,进一步观察大臂波形,短?#27604;?#21151;?#26159;?#36733;运行3次(因串有限流电阻不宜长时间大功率运行),一切正常按“14”项进行,否则检修有关部?#24359;?/span>

   14、以上步骤仅供参考,维修人员可根据具体情况进行选择,总而言之,首先必须掌握和理解以下二点:

  ①中频熔炼炉正常运行的充分必要条件是:任何时候整流波,逆变波,大臂波,三大主波形都稳定、正确、整齐一致,在检修和运行过程中,应高度注意,认真观察。

  ②为了防止在维修过程中串烧可控硅、快熔等贵重元件:阻止?#25910;下?#24310;、扩大;减少?#23435;收希?#25552;高维修效率,最大限度地减轻经济损失,本厂再次慎重提请用户注意,请一定采用上述(“8”、“9”、“11”项)串保险丝、灯炮、电阻丝的维修方法。

   15、经常检查感应头冷却水是否畅通,流量是否足够,流量显示仪表值不低于正常值,感应头水流量直接关系到本身安全运行,出水温度不得超过500C。出现水温超高应及时处理,否则感应头可能出?#25910;希?#25805;作者一定要高度注意。

   16、本中频熔炼炉每月检查一次,清除机内尘土灰垢。发现腐蚀松动现象,应修整后再使用。

   17、水箱内的纯水应定期更换(?#35805;?#20026;1个月),中频熔炼炉首次使用24小时后应更换一次纯水,72小时后更?#22351;?#20108;次纯水。

   18、若中频熔炼炉暂不使用,应加强干燥和通风措施,以免受潮引起装置损坏。冬天应排除水冷系统中的积水,防止冻损坏管道。

   19、由于可控硅元件过载能力?#20572;?#25925;不允许过载使用。

   20、运行过程中,不允许机内带电体或感应圈有接地或短路打火现象发生,线圈打火因立即采用TSC-L超高温绝?#28783;?#36827;行处理。

   21、熔断器烧断后应换上相同型号的熔断器,不得用铜丝取代。

   22、用户应配有专门维修和操作人?#20445;?#20854;他人员不得操作,以防发生?#23435;收?#25110;事故扩大

   23、用户应必备下列检测仪表及工具:

万用表

双踪示波器及高低压探头

电烙铁、焊锡丝。

电线。

活动扳手、剥线钳、尖嘴钳、螺丝刀、内六?#21069;?#25163;等。

二、中频炉日常维护要点

1、中频熔炼水冷却系统

      ?#35805;?/span>中频电炉50%以上?#25910;?#26159;由于水冷系统造成,故对水冷系统要做到:

做好点栓、遥栓。检查水漏、水压、水流量,检查软管有无老化、破损、渗漏,发现问题及时停机处理。

 ① ?#32454;?#25511;制进水温度(5℃≤进水温度≤35℃)。进水温度过高,使感应圈工作温度升高(据计算,感应圈工作温度?#21487;?#39640;10℃,则中频感应炉的额外电能耗将增加4%),同时,易使感应圈内壁及晶闸管,平波电抗器、电容器通水管道内结垢,降低冷却效果,导致元件发热损坏。进水温度低于环境温度结露点,将使水冷电气元件表面出现凝露水珠,造成漏电,接地、短路而损坏电气元件。

 ② 水质需每天检查一次,尤其外循环敞开式冷却落须定期清洗,其塔?#22982;?#26426;,喷嘴、填充料及管道过滤器需定期检查、修理。

 ③ 水—水热交换器每年清洗一次,内循环冷却水每半年换一次纯净水。

 ④ 在冬季炉子需长时间停用时,须排空系统冷却水,防止管道冻?#36873;?/span>

2、液压系统

 ① 每天对油罐,阀的密封进行泄漏检查;

 ② 每周对油泵运行状况及油位进行检查;

 ③ 每季检查清洗一次油过滤器,每二年更换一次。

 ④ 每半年进行一次油质化验,且需保证油箱油温低于55℃;

3、电气系统

 ① 日检中频电炉柜内电器元件,仪表的完好性,定期清除柜内元件及铜排?#31995;?#30005;粉尘;

 ② 每周坚固一次铜排连接螺栓,且检查铜排夹板有无发热、变色、烧蚀、松动;检查电热电容器有无发热、胀肚、漏油及接头松动,发现问题及时处理;

 ③ 每月对平波电抗器的压紧和底脚螺栓坚固一次,且检查平波电抗器温度、响声、?#28860;?/span>

 ④ 每季?#28304;?#36724;顶紧螺栓和感应圈上下压紧螺栓坚固一次,坚固电缆夹板,清除电缆夹板上?#39029;荊?/span>

 ⑤ 定期处理线圈表面绝缘层,将碳化的或老化脱落的绝缘层清除进行局部刷涂超高温绝缘的处理。

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